Типы сменных лезвий для промышленной продольно-резательной машины и руководство по выбору

 

Если вы используете линию продольной резки, вы полагаетесь напромышленные лезвия для продольной резкикаждую смену. Когда ножи работают хорошо, ваши валки выглядят чистыми, отходов остается мало, а операторы чувствуют себя расслабленными. Когда лезвия выходят из строя, вы боретесь с пылью, заусенцами, дефектами кромок и незапланированными простоями.

Многие заводы тратят много денег на модернизацию материалов и оборудования, но оставляютсменные лезвия для продольно-резательной машиныкак запоздалая мысль. На самом деле тип лезвия, марка стали и геометрия кромки часто определяют, будет ли ваша леска работать плавно или с трудностями каждый день.

В этом руководстве рассматриваются основные типы ножей промышленных продольно-резательных станков, материалы, из которых они изготовлены, а также практические советы по выбору ножей.подходящие сменные лезвия для вашей задачи. Цель проста: помочь вам улучшить качество резки и срок службы лезвий, а также помочь вам работать с таким поставщиком, какШД НОЖболее эффективным способом.

 

 

 

 

 

Бобинорезательная машина берет широкий рулон материала и разрезает его на несколько узких рулонов. Этот процесс можно встретить на бумажных фабриках, заводах по производству гибкой упаковки, предприятиях по переработке фольги, линиях по производству текстиля и нетканых материалов, обработке металлических рулонов и во многих других отраслях.На линиях продольной резки используются различные виды промышленных ножей:

 

 

• Круглые верхний и нижний ножи для продольной резки.
• Бритвенные лезвия для резки очень тонких пленок и фольги
• Раздавите или надрежьте ножи для резки лент, пенопласта и мягких материалов.
• Прямые и гильотинные лезвия для поперечной резки или резки листов.

 

Когда оригинальные лезвия производителя станка изнашиваются, вам не нужно каждый раз возвращаться к производителю. Вы можете переключиться насменные лезвия для продольно-резательной машиныот специальногопроизводитель лезвий. При правильно подобранном чертеже или изношенном образце специалист может повторить или усовершенствовать оригинальный дизайн. Хорошие сменные лезвия для продольной резки предлагают:

 

• Та же или лучшая марка стали
• Более жесткие допуски и качество поверхности.
• Нестандартная геометрия кромок для вашего продукта
• Более стабильный срок службы полотна и меньшее количество незапланированных остановок.

 

По этой причине многие растения теперь выбираютпоставщик промышленных сменных лезвийв качестве долгосрочного-партнера, а не покупать машины только этой марки.

 

 

В то же время качество кромки часто выглядит грубее, чем при резке ножом или бритвой. Вы можете увидеть больше пыли или деформацию по краю. Когда вы работаете слезвия для измельчения, вы фокусируетесь на стабильной работе и простой настройке, а не на идеальном внешнем виде среза.

 

Здесь большое значение имеют соосность лезвия, жесткость и геометрия кромки. Если лезвие гильотины не будет правильно совпадать с ответным лезвием, возникнут заусенцы, скручивание или деформация кромок.

 

Устройство для восстановления поверхности льда может двигаться медленно, но за один проход он делает очень многое. За кулисами эта машина выполняет тщательно рассчитанный процесс, который превращает шероховатый, поцарапанный каток в гладкую, стеклянную поверхность. Вот как это работает-шаг за шагом:

 

----Сравнение материалов ножей продольной резки

 

Материал	Характеристики	Приложения
Инструментальная сталь D2 / SKD11	Высокая износостойкость, хороший баланс между твердостью и ударной вязкостью.	Общий выбор для бумаги, картона и многих пленок.
Быстрорежущая сталь (HSS, M2 и т. д.)	Более высокая твердость в горячем состоянии, чем у D2. Хорошо работает при более высоких температурах и скоростях.	Хороший вариант для требовательных линий по производству пленки и фольги.
Карбид вольфрама (сплошной или с наконечниками)	Очень высокая износостойкость, длительный срок службы лезвия и стабильное качество кромки.	Идеально подходит для абразивных материалов, таких как пленки с наполнителем, пергамин и некоторые виды металлической фольги.
Стали для порошковой металлургии	Тонкая и однородная микроструктура. Хорошее сочетание твердости, износостойкости и прочности.	Полезно для сложных работ, при которых ломается стружка D2 и твердый сплав.

 

Когда вы разговариваете с поставщиком отвердосплавные лезвия для продольной резки, Режущие лезвия D2, или ножей HSS, вы всегда должны упоминать свой материал, скорость лески и текущие проблемы с лезвием. Правильный выбор часто зависит от всей картины, а не от одного объекта недвижимости в отдельности.

 

----Покрытия для увеличения срока службы лезвия

 

Покрытия могут еще больше повысить производительность лезвия. Вы часто видите:

 

 

Тип покрытия	Характеристики	Приложения
TiN (золотой цвет)	Общая износостойкость	Идеально подходит для общего износа в стандартных условиях применения.
ТиАлН	Высокотемпературная работа	Используется для операций при высоких-температурах и на линиях с более высокой-скоростью.
КрН	Лучшая коррозионная стойкость, меньше прилипания	Идеально подходит для материалов, склонных к коррозии или прилипанию.
Покрытия типа DLC-	Поверхности с низким коэффициентом трения	Идеально подходит для резки с низким коэффициентом трения,-высокой скоростью и снижением износа.

 

 

Вам не нужно покрытие для каждого лезвия. Во многих случаях с бумагой очень хорошо-сделано лезвие D2 или HSS. Но при работе с прочными пленками, лентами и фольгой правильное покрытие часто значительно сокращает необходимость замены лезвия и время простоя.

 

 

 

Выбор промышленных ножей для продольной резки не должен быть похож на догадки. Вы можете следовать простому процессу и предоставить поставщику четкую информацию.

 

----Шаг 1: Определите материал и условия линии

 

 

Сначала перечислим основы:

Полотно (бумага, БОПП, ПЭТ, алюминиевая фольга, нетканый материал, лента, пенопласт и т. д.)

Диапазон толщины и плотности

Скорость лески и диапазон натяжения

Количество дорожек и типичная ширина щелей

Разные материалы требуют разногоножи для продольной резки. Очень тонкие пленки часто подходят для резки бритвой. Толстые, мягкие полотна часто подходят для продольно-резательных лезвий. Для выполнения работ, требующих высокой-скорости и-точности, часто требуются лезвия для продольной резки.

 

----Шаг 2: посмотрите на проблемы на вашей линии

 

 

Далее проверьте, что вас сегодня беспокоит:

 

• Краевая пыль и загрязнения
• Заусенцы, ворс или неровные края
• Деформация края и «волосы ангела»
• Изменение ширины полосы движения
• Частая смена лезвий и простои

 

Каждая проблема указывает в каком-то направлении. Например:

• Пыль и заусенцы на пленке могут свидетельствовать о неправильном угле наклона лезвия, малом перекрытии или плохой стали лезвия.
• Проблемы с шириной полосы могут указывать на неправильную толщину полотна или плохое биение.
• Очень короткий срок службы лезвия может указывать на абразивное полотно или плохую термообработку в современных ножах.

Вы можете поделиться этим списком со своимипоставщик промышленных сменных лезвийчтобы они могли предложить лучший дизайн.

 

----Шаг 3: Сопоставьте метод резки

 

 

Теперь сопоставьте метод резки с вашим материалом и целями.

 

• Использоватьножи для продольной резкидля высокоскоростных-линий и высокого качества кромок на бумаге, пленках и фольге.
• Использоватьлезвия для резки бритвыдля очень тонких пленок и ультра-узких полос, где механическое пространство кажется тесным.
• Использоватьлезвия для измельченияилиножи для резки очковдля лент, пенопластов и мягких материалов с клеевым слоем.
• Использоватьпрямые ножи для продольной резкиили гильотинные ножницы для поперечной резки и нанесения листов.

 

Если вы уже следуете этому правилу, но по-прежнему видите проблемы, вы можете -точно настроить геометрию кромки, твердость лезвия или покрытие вместо изменения метода.

 

----Шаг 4: Уточнение размеров и допусков

 

Промышленные лезвия для продольной резки выглядят просто, но требуют высокой точности. Когда вы заказываетесменные лезвия для продольно-резательной машины, всегда подтверждайте:

• Внешний диаметр, внутренний диаметр и толщина
• Допуск по каждому размеру
• Фаски, радиусы и задние углы
• Шпоночные канавки, отверстия для штифтов или элементы привода
• Требуемое биение и параллельность

 

Вы можете отправить чертежи, номера деталей OEM или использованные образцы. SHJ KNIFE может реконструировать-изношенные лезвия и создавать точные данные САПР. Этот шаг поможет вам выполнять будущие заказы быстро и последовательно.

 

----Шаг 5. Поделитесь своими целями с поставщиком

 

Хороший поставщик не просто копирует клинок. Они помогают вам достигать поставленных целей. Итак, поделитесь:

 

• Желаемый срок службы полотна (в часах, сменах или метрах полотна)
• Максимально допустимый уровень пыли или заусенцев
• Ограничения бюджета на модернизацию блейд-серверов
• Любые планы изменений по материалу или скорости

 

Обладая этой информацией, такой партнер, как SHJ KNIFE, может предложить:

 

• D2 противHSSпо сравнению с твердосплавными лезвиями для продольной резки
• Варианты с покрытием и без покрытия
• Изменения геометрии кромок, соответствующие вашему продукту
• Пробные планы с несколькими наборами перед полным-развертыванием

 

Такой подход превращает выбор лезвий в контролируемый процесс, а не в цикл проб-и-ошибок.

 

 

Даже лучшие промышленные ножи для продольной резки подходят к концу своего срока службы. Главное – вовремя и внимательно.

Явные признаки того, что вам нужны новые лезвия

 

• Края среза начинают выглядеть нечеткими или грубыми.
• Вы видите больше пыли в зоне резки.
• Леска издает больше шума возле ножей.
• Температура вокруг лопастей повышается.
• Рулоны имеют больше дефектов по краям

 

Когда эти знаки появляются на нескольких полосах движения, вы получаете больше, меняя лезвия в запланированное время, а не дожидаясь полного выхода из строя. Плановые замены лезвий защищают качество вашей продукции и ваш бренд.

Простое обслуживание, которое окупается

Вы можете продлить срок службы лезвия с помощью нескольких привычек:

 

• Очищайте лезвия и держатели при каждой замене.
• Храните запасные лезвия в сухих, защищенных футлярах.
• Берегите лезвия от ударов и сильных ударов.
• Используйте правильный крутящий момент при зажиме верхних и нижних ножей.
• Проверяйте перекрытие и боковое давление методом, а не на ощупь.

 

Эти основные шаги сохранят вашесменные лезвия для продольно-резательной машинызаточены дольше и помогут каждому новому набору лезвий начать работу в наилучшем состоянии.