Применение технологии термообработки при производстве механических лезвий ⅲ
1. Инструкция нагревательного лезвия стальной технологии
Клинок механического лезвия составляет только 1/10 ~ 1/5 от общей массы тела лезвия. Пока лезвия сталь гасится, общий эффект нагрева может быть достигнут. Применение передовой высокочастотной технологии индукционного нагрева, проектирование специальной машины для гашения, проектирование персонализированных индукционных катушек для лезвий различных спецификаций и настройка фотоэлектрических высокотемпературных термометров, высокочастотный гашение может быть плавно выполнено. Поскольку высокоскоростная сталь и базовая сталь является самостоятельной стали, они могут получить высокую твердость после высокотемпературного нагрева и охлаждения в воздухе. Поскольку высокочастотный гашение является лишь частичным упрочнением и быстрым, он может значительно сэкономить энергию.
2. Криогенная технология лечения
По просьбе клиентов некоторые стальные лезвии с базовой сталью и высокополушением стальных лезвий часто добавляют криогенную обработку, прежде чем готовые лезвия покинут завод, чтобы улучшить их размерную стабильность. Тем не менее, высокоскоростное стальное лезвие достигло экстремальности после трех перепусков, и нет необходимости выполнять криогенную обработку. Если температура гашения относительно низкая, размер зерна относительно тонкий, а прочность относительно высока, если клиент требует этого, криогенная обработка также может быть выполнена. Однако после глубокого криогенного лечения твердость полностью закаленных лопастей не увеличится, но прочность будет повреждена. Следовательно, независимо от того, на какую новую технологию применяется, она должна быть нацелена и не слепо следовать.
3. Компьютерная технология контроля температуры
Применение компьютерных технологий в области термообработки является продуктом прогресса компьютерных технологий и потребностей в промышленной разработке. Рыночная конкуренция слишком жестока, и выживание наиболее приспособленных заставляет нас двигаться к более стабильному и точному направлению в контроле температуры тепловой обработки. Температура - это душа термообработки. В определенной степени температура определяет все. Изменение фазы вызвано изменением температуры, а деформация вызвана температурой. Применение микрокомпьютеров заключается в том, чтобы сделать традиционные навыки, основанные на опыте, перейти к научному развитию. Углубленные исследования интеллектуальной термообработки позволят терпеливой обработке избавиться от обратного состояния полагаться на опыт и навыки, а также развиваться в направлении точного прогнозирования результатов производства и достижения надежного контроля качества.
Для получения дополнительной информации давайте поговорим.
